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　　2015年線材廠緊緊圍繞公司運營目標(biāo)，在“干成事”核心價值觀的指導(dǎo)下，結(jié)合實際特點，從員工行為、制度修訂、生產(chǎn)攻關(guān)、勞動競賽和文體活動等方面堅持宣貫“誠信 創(chuàng)新 卓越”的主題文化，各項指標(biāo)不斷刷新，在一季度工作中創(chuàng)新成為主要亮點。
　　一是點檢平臺開發(fā)投用。線材廠首創(chuàng)開發(fā)和投用的智能化點檢平臺將團隊自主創(chuàng)新推向一個新的高度。對各線液壓潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、油水檢測、高速測振系統(tǒng)等74套PLC控制系統(tǒng)，2000多個監(jiān)測點的數(shù)據(jù)實現(xiàn)集中監(jiān)測和部分遠程調(diào)整控制，能夠為設(shè)備維護人員提供精準(zhǔn)的設(shè)備狀態(tài)分析、故障報警等充足的數(shù)據(jù)指導(dǎo)，使設(shè)備維護更加智能化、精準(zhǔn)化。當(dāng)前正在開展電鉗工聯(lián)合值班前期準(zhǔn)備工作，進一步提高設(shè)備的監(jiān)控效率，確保設(shè)備運行安全可靠。
　　二是全面加強基礎(chǔ)管理工作。在全部承接公司各項基礎(chǔ)管理工作的同時，結(jié)合實際特點對全廠基礎(chǔ)管理工作進行了全面地梳理量化、分解和落實，定出考核主責(zé)人，并對8個車間基礎(chǔ)管理工作進行綜合評審，涵蓋安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、設(shè)備、人力資源、黨務(wù)、民主管理、勞動保護、綜合管理等日常管理過程，提高管理體系的有效性。
　　三是形成了以創(chuàng)新為主導(dǎo)的修舊利廢降本模式。一季度自主創(chuàng)新的“第三代”頭尾剪切用小車經(jīng)過調(diào)試已經(jīng)投入使用，節(jié)約了外購設(shè)備費32萬；1季度41項創(chuàng)意創(chuàng)新項目極大促進了降本增效。同時還創(chuàng)新思維，如精品車間五線結(jié)合谷段電價較低的特點，在用電谷段期間開啟空壓機，減少軋線氮氣用量，每月可節(jié)約成本1.1萬元。
　　四是全面提升標(biāo)準(zhǔn)化、精益化檢修水平。為進一步實施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精益化檢修，通過查看檢修錄像視頻，將每次檢修過程的優(yōu)缺點進行總結(jié)糾正，再組織維修車間技術(shù)人員開展檢修分析會議，以視頻形式回放檢修過程，查找改進空間，細分檢修步驟，優(yōu)化流程，制定標(biāo)準(zhǔn)化檢修模式，尋求檢修質(zhì)量及效率的突破點。使精軋機錐箱更換減少45分鐘、芯棒更換減少60分鐘、粗軋齒輪箱更換減少120分鐘，并完善檢修五類設(shè)備的檢修預(yù)案。
　　五是探索團隊承包化管理，加強基層班組建設(shè)。對軋鋼車間實施團隊承包管理激勵機制，減少層次，實施扁平化管理模式。同時為加強基層建設(shè)，根據(jù)各軋鋼車間生產(chǎn)分工特點配備設(shè)備專業(yè)、軋鋼專業(yè)技術(shù)員，同時由生產(chǎn)科和質(zhì)量技術(shù)科科長對軋鋼車間班組長，進行每季度一次集中培訓(xùn)，提高班組長生產(chǎn)質(zhì)量管理水平。
　　六是實施“誠信 創(chuàng)新 卓越”為主題的文化激勵機制。為加強誠信建設(shè)，鼓勵創(chuàng)新，追求卓越，線材廠在“干成事”企業(yè)核心價值觀的指引下，利用各種時機和場合深入宣傳和貫徹“誠信 創(chuàng)新 卓越”主題文化，并從勞動競賽和制度修訂上引導(dǎo)員工尤其是在質(zhì)量工作中體現(xiàn)誠信，及時發(fā)現(xiàn)和上報并傳遞質(zhì)量異常信息，對此深入班組進行專項的宣貫，并設(shè)立線材廠誠信員工評選專項活動，來進一步加強誠信建設(shè)，一季度公開評選出8名誠信員工進行表彰。2015年一季度線材廠馬利華、左小龍兩個創(chuàng)新工作室被授予“河北省職工創(chuàng)新工作室”和“河北省工人先鋒號榮譽稱號”；邢臺市首屆職工技術(shù)創(chuàng)新成果展示活動中取得豐碩成果，線材廠共有19項獲獎，其中2項“優(yōu)秀成果獎”，16項“實用創(chuàng)新”獎。其中馬利華帶頭開展的三線空過輥改造項目獲“突出貢獻獎”，馬利華本人被授予“邢臺市五一獎?wù)?rdquo;。