微合金元素鈮、鈦與釩都是強(qiáng)碳、氮化物形成元素,通常在鋼中生成穩(wěn)定的高熔點(diǎn)碳化物、氮化物或碳氮化物,由于它們在鋼中的溶度積不同,析出的溫度范圍不同。這些析出物通過釘扎晶界和溶質(zhì)拖曳兩種作用阻礙晶界遷移而細(xì)化原始奧氏體晶粒或鐵素體晶粒,同時阻礙熱加工時的奧氏體再結(jié)晶晶粒長大以及彌散析出強(qiáng)化。
(1)V 含量對熱塑性曲線的影響
鋼中加入V后,熱塑性變差,增加V、N含量,均會使鋼的脆性區(qū)往下移,脆性區(qū)的寬度變寬,但V對鋼的塑性影響作用低于Nb。
?。?)V、N 積對熱塑性曲線的影響
V、N 積越大,鋼的塑性凹槽寬度就越大,同時RA 越小,塑性越差,Nb 對鋼種的塑性影響效果強(qiáng)于V。
(3)Nb 含量對熱塑性曲線的影響
鋼中Nb含量對鑄坯缺陷率及熱塑性影響很大,當(dāng)鋼中Nb大于0.01%后,鑄坯缺陷率由0急劇增加到30%以上。隨著Nb含量的增加,鋼的RA顯著降低,塑性凹槽寬度也增大,顯著惡化鋼的高溫塑性。
?。?)Ni含量對熱塑性曲線的影響
增加Ni含量對鋼的熱塑性影響相對較小,隨著Ni含量的增加,RA的最低值有少量減小,但是塑性凹槽寬度有所增大,其作用主要體現(xiàn)在對A3轉(zhuǎn)變溫度的影響,而對于NbC的析出幾乎無影響。
?。?)Sn含量對熱塑性曲線的影響
當(dāng)鋼中不含Sn時,RA在50%以上,而在加入0.1%的Sn后,RA明顯降低,RA小于40%的溫度區(qū)間為780~1000℃,鋼的塑性凹槽寬度大幅增加,塑性明顯變差。
?。?)Ti含量對熱塑性曲線的影響
Ti對鋼高溫塑性的影響比較復(fù)雜。對于不同鋼種,相對于不加Ti的情況,加Ti后RA有一定程度的增加,同時塑性凹槽寬度有一定的減小,但是幅度都不大,尤其是對于含Nb的鋼種,加Ti后基本不改變RA的最小值,只是略微減小脆性溫度區(qū)間。但同時也有研究發(fā)現(xiàn),如果加入的Ti的量不合適,反而會降低鋼的高溫塑性,只有當(dāng)Ti的量加入足夠時,鋼的斷面收縮率才有所增大,塑性凹槽寬度減小。
Ti/N對鋼的熱塑性影響主要體現(xiàn)在對析出物尺寸的影響上,當(dāng)Ti/N大于約3.5時,析出物的尺寸隨Ti/N的增大而增大。析出物尺寸越大鋼的塑性越好,因此在Ti/N大于3.5時,增加Ti/N有利于提高鋼的高溫塑性。
——本文摘自論文文獻(xiàn)綜述