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　　成分偏析被公認為是影響簾線用鋼質(zhì)量的重要因素之一，原因如下：
　　1）降低鋼材的綜合性能
　　明顯的中心偏析也會使偏析區(qū)碳濃度突然增加。在熱軋或其它加工條件下，該處產(chǎn)生馬氏體相變，或由于相變溫度的偏差和淬透性的不同，該處成為淬火開裂、軟點和異常變形的根源，且在偏析帶中硫、磷等雜質(zhì)或非金屬夾雜物也多，也可能成為其它缺陷的起源，縮短鋼材的使用壽命。
　　2）降低鋼材韌性
　　對于高碳鋼來說，中心偏析使它拉絲極限和延展性降低，尤其會明顯降低其韌性，影響拉拔性能。
　　3）引起鋼材氫脆，降低耐腐蝕性能
　　中心偏析明顯的鑄坯，氫氣可被偏析和疏松捕集，從而產(chǎn)生非擴散型氫偏析，即使緩冷也不能減輕缺陷。在鋼材中，氫偏析會引起裂紋，即生成“中心偏析型”超聲波缺陷，使其產(chǎn)生氫脆。
　　4）降低鋼材疲勞性能
　　中心偏析降低鋼的中心致密度，使該處成為疲勞裂紋的根源。中心偏析一般與中心疏松的加劇和非金屬夾雜物不均勻分布同時存在，這將降低鋼材的疲勞性能。對于鋼簾線來講，成分偏析是造成斷絲的一個重要因素。偏析度高會對軋鋼組織控制帶來不良影響，同時使夾雜物的分布不均，在拉拔及合股過程產(chǎn)生斷絲。簾線用鋼的偏析標準一般不允許大于3級。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　——本文摘自論文文獻綜述