本報記者 孫創(chuàng)宇 高伊凡
日前,冶金工業(yè)規(guī)劃研究院、環(huán)境保護(hù)部環(huán)境工程評估中心聯(lián)合公布2015年中國鋼鐵企業(yè)綠色評級結(jié)果,邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司位列第13名。
據(jù)悉,這一綠色評級體系是包含了綠色制造、綠色采購、綠色物流、綠色產(chǎn)業(yè)、綠色產(chǎn)品的全面評價體系,全面覆蓋綠色發(fā)展各要素。今年納入綠色評級范圍的一共有69家企業(yè),合計粗鋼產(chǎn)量5.99億噸(2014年),約占全國總量的73%,基本代表了我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的主流。
近年來,邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司投資10億余元,投入廠區(qū)綠色環(huán)保工程,這在邢鋼歷史上絕無僅有,在我市大企業(yè)中也是唯一的。
“10億,不是小數(shù)目,可環(huán)保問題對于邢鋼而言,不是‘錦上添花’的事,而是在邢臺的‘生存前提’。”邢鋼主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理劉宏偉表示。過去十年來,邢鋼一直在打造花園工廠。但產(chǎn)業(yè)與城市發(fā)展,總是激發(fā)我們邁向更高目標(biāo)。“如同跳高比賽,跳過一個高度,標(biāo)桿就再往上抬一抬;再跳過了,還會有更高的標(biāo)桿,跳不過,直接被淘汰。邢鋼,只有不斷向上,沒有退路。”
57年前,邢鋼的打樁聲響徹邢襄,為我市工業(yè)振興留下濃墨重彩的印跡。如今,邢鋼吹響新一輪綠色號角,想用實踐證明,鋼鐵廠可以取得市民認(rèn)可,與城市的未來相融相生。
節(jié)能環(huán)保是企業(yè)生存發(fā)展的必然選擇
行走在邢鋼廠區(qū)大道上,仿佛徜徉于街角公園中,道旁的空閑地上見縫插針地布滿了花壇、草坪。一條條干凈的水泥路上,不時可以看到濕式清掃車來回穿梭。即使是隆冬時節(jié),翠綠的柏樹和參天的松樹依然相映生輝。
“綠色發(fā)展是鋼鐵企業(yè)的必然選擇,這既是社會責(zé)任,也是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在要求。”邢鋼董事長苑希現(xiàn)說。
不斷深化實施節(jié)能減排,是每個企業(yè)必須履行的社會責(zé)任和需要遵循的道德標(biāo)準(zhǔn),也是每個企業(yè)自身獲得可持續(xù)發(fā)展的必備條件,更是縮小與發(fā)達(dá)國家一流企業(yè)差距的必然途徑。
在一次一次公司決策層會議上,節(jié)能減排被列上議事日程。經(jīng)過多次全公司大討論,節(jié)能減排與企業(yè)發(fā)展成為全員熱議的主題。
節(jié)能減排,節(jié)的是什么,減的是什么,都是投入,都是資源的高效利用。
“原來,我們用的煤粉就露天堆放,一下大雨流到馬路上都是黑水。黑水就是煤,流走的都是生產(chǎn)的原材料,都是成本。后來,我們在國內(nèi)率先建設(shè)了10個筒倉,一個倉可存放一萬噸煤,既減少了污染,又節(jié)約了成本。”劉宏偉介紹。
推進(jìn)節(jié)能減排,也是企業(yè)從低級走向高級的必然歷程。邢鋼在這一方面經(jīng)常對標(biāo)國外先進(jìn)鋼鐵企業(yè),國外企業(yè)在人工成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國內(nèi)企業(yè)的情況下,依然取得比國內(nèi)鋼鐵更好的效益,其中有產(chǎn)品的因素,也有節(jié)能減排的因素。
“節(jié)能減排的意義,實質(zhì)就是資源轉(zhuǎn)化率的概念。節(jié)能減排的程度越高,資源轉(zhuǎn)化率就越高,產(chǎn)出就高,效率就高。因此,在某種程度上可以說體現(xiàn)了企業(yè)和國外企業(yè)的差距。對資源利用越充分,排放的廢棄物就越少。節(jié)省下來的就是財富,減少的排放就是資源。在產(chǎn)品品質(zhì)相同的情況下,比的就是成本控制。節(jié)能減排提高了邢鋼在行業(yè)內(nèi)的競爭力。”劉宏偉認(rèn)為。
面對日趨低迷的外部環(huán)境,邢鋼深刻地認(rèn)識到節(jié)能管理不僅在于承擔(dān)社會責(zé)任、滿足政府要求,也是企業(yè)降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的最直接和最有效方法,因此在優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的同時,更加注重節(jié)能降耗。
能耗物耗高、污染物排放量大、發(fā)展模式粗放等問題已經(jīng)影響到企業(yè)的生存。環(huán)境保護(hù)要求的提高,生態(tài)轉(zhuǎn)型是邢鋼作為城市鋼廠的必然選擇。
10億元治污,強力推進(jìn)節(jié)能減排
邢鋼環(huán)保部部長蔣毅介紹,“十二五”期間,邢鋼投入9億元用于節(jié)能環(huán)保,今年又投入1.15億元用于環(huán)保項目改造。
作為我省首批符合國家鋼鐵行業(yè)準(zhǔn)入規(guī)范的鋼鐵企業(yè),邢鋼沒有因此弱化環(huán)保工作的管理與投入,千方百計籌集資金在粉塵、煙氣及污水治理方面開展持續(xù)攻關(guān),通過重點源點污染物排放在線監(jiān)控,引進(jìn)第三方專業(yè)管理隊伍等措施,確保環(huán)保管理工作的穩(wěn)定、有效,相關(guān)技術(shù)和排放指標(biāo)均優(yōu)于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
目前,邢鋼所有高能耗、高排放的工藝設(shè)備全部淘汰,裝備水平符合鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃要求,相關(guān)技術(shù)指標(biāo)和排放指標(biāo)均優(yōu)于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。其中,環(huán)保設(shè)施配套率和環(huán)保設(shè)施相對運轉(zhuǎn)率均達(dá)到100%,廢水、廢氣排放合格率100%,新、擴、改建項目環(huán)保“三同時”執(zhí)行率100%。
2008年前,雖然邢鋼建有小型污水處理站,但每年仍有將近330萬立方米的無法再利用的工業(yè)污水、生活污水通過污水管網(wǎng)直接排入市政污水管網(wǎng),造成了水資源的浪費,加大了城市污染,還增加了企業(yè)用水投入。
為徹底改變這一狀況,邢鋼逐步在各工序內(nèi)部建立了主體生產(chǎn)設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng),各生產(chǎn)工序用水逐步實現(xiàn)了梯級利用、閉路循環(huán),杜絕了一次性生產(chǎn)用水直接外排的浪費現(xiàn)象,有效提高了水資源的重復(fù)利用率。
經(jīng)過近三年的技術(shù)、資金準(zhǔn)備,邢鋼投資8200萬元建設(shè)污水處理回用節(jié)水項目。2012年,污水處理項目建成投用,將廠內(nèi)的外排污水處理后作為全廠生產(chǎn)系統(tǒng)補充水,水重復(fù)利用率達(dá)97.5%以上。2012年至2015年,平均每年處理水量在500萬噸。
污水循環(huán)處理系統(tǒng)的投運,每年可節(jié)約外購新水費用約800多萬元。同時每年可減少COD排放量63.84噸、NH3-N排放量18.63噸,實現(xiàn)了污水的零排放,減少了對環(huán)境的污染,同樣產(chǎn)生了良好的社會效益。
燒結(jié)機是排放二氧化硫的大戶,為了實現(xiàn)增產(chǎn)減污,減少二氧化硫排放,保護(hù)周邊環(huán)境,邢鋼決定對兩臺燒結(jié)機分步實施脫硫改造。邢鋼采用國內(nèi)先進(jìn)的SDA法脫硫技術(shù),至2014年9月,兩臺燒結(jié)機全部完成了脫硫深入治理改造。
改造完成后,大大降低了二氧化硫排放量,有效降低了周邊地區(qū)的酸雨危害。按二氧化硫入口平均濃度進(jìn)行減排計算,每年可以減排6000多噸二氧化硫。脫硫裝置的脫硫效率大于90%,同步運轉(zhuǎn)率達(dá)100%。
2014年,邢鋼在國內(nèi)率先對進(jìn)行了燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)旁路拆除。由于燒結(jié)機旁路拆除在全國沒有先例,無可借鑒的成功經(jīng)驗,在拆除旁路前存在很大的爭論。不拆除會存在企業(yè)偷排嫌疑,而且不符合國家有關(guān)環(huán)保政策。但是拆除后,如果旁路閥門關(guān)閉不嚴(yán)或泄露,將會出現(xiàn)排放超標(biāo)的可能。此外,如果脫硫出現(xiàn)故障突然停機,主抽風(fēng)機不能同步停機,將可能損壞主抽風(fēng)機,直接損失達(dá)上千萬,而燒結(jié)停產(chǎn)更是可能會造成上億元的間接損失。
在旁路拆除前,邢鋼組織了大量的技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)論證,并查找大量有關(guān)資料。組織專業(yè)人員進(jìn)行論證,提前做好技術(shù)準(zhǔn)備。最終,邢鋼成功實現(xiàn)燒結(jié)旁路拆除,成為省內(nèi)乃至全國拆除燒結(jié)旁路的第一家。外地鋼鐵企業(yè)聽說后,紛紛前來參觀考察,邢鋼無私地分享了經(jīng)驗,促進(jìn)了環(huán)保事業(yè)的共同提高。
邢鋼還引進(jìn)第三方環(huán)保專業(yè)管理隊伍,實現(xiàn)了除塵設(shè)施的專業(yè)化管理。邢鋼在外排水及焦化、煉鐵、燒結(jié)、煉鋼工序重點污染源點共安裝了15套在線自動監(jiān)測裝置,并全部由第三方進(jìn)行管理,確保了污染物在線監(jiān)測的穩(wěn)定、有效。
綠色發(fā)展,提升了邢鋼的競爭力
邢鋼將資源綜合利用、節(jié)能降耗和環(huán)境保護(hù)工作放在首位,從流程優(yōu)化、淘汰落后和節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用三個方面著手,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了產(chǎn)量不變,而能源消耗量逐年降低。近幾年,該公司先后投入6.6億元用于余熱、余壓等余能回收和污水處理中心、變頻改造等資源綜合利用項目。
在邢鋼,有效益的節(jié)能環(huán)保已初露曙光?,F(xiàn)在,邢鋼各工序能耗均優(yōu)于河北省能耗限額要求。“十二五”以來累計完成節(jié)能量20.69萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,完成“十二五”節(jié)能目標(biāo)的105.92%,并于今年10月22日順利通過河北省節(jié)能監(jiān)察中心的節(jié)能監(jiān)察。
邢鋼導(dǎo)入能源管理體系,成為國內(nèi)冶金行業(yè)首先通過北京國金恒信管理體系認(rèn)證公司認(rèn)證的企業(yè)之一。2011年建成的能源中心已成為公司能源、環(huán)保、生產(chǎn)、物流、安全、設(shè)備等監(jiān)、調(diào)、控多功能合一的集中管控一體化平臺。能源中心投用對該公司各種能源介質(zhì)的合理平衡、優(yōu)化使用提供基礎(chǔ)條件,實現(xiàn)了由單一裝備節(jié)能到系統(tǒng)節(jié)能的轉(zhuǎn)變,主要表現(xiàn)在轉(zhuǎn)爐煤氣回收量提高、高爐、焦?fàn)t煤氣實現(xiàn)“零”放散,富余煤氣全部用于發(fā)電,年增加發(fā)電量6460萬千瓦時,年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤4.01萬噸。
目前邢鋼的6臺機組均為中溫中壓煤氣發(fā)電機組,正在策劃改為高溫高壓發(fā)電機組。工程師算了一筆經(jīng)濟(jì)賬:新上兩臺20兆瓦高溫高壓機組或高溫超高壓機組替換現(xiàn)有3臺6兆瓦機組拆除,可在煤氣消耗量不變的情況下,分別大幅提高發(fā)電量20%~30%,每年可增加凈效益約為8000萬元。
邢鋼還計劃回收利用煉焦荒煤氣余熱。據(jù)測算,每生產(chǎn)1噸紅焦,回收高溫荒煤氣余熱至少能產(chǎn)生0.1噸0.8兆帕的蒸汽,節(jié)能潛力巨大。邢鋼規(guī)劃了焦?fàn)t荒煤氣上升管余熱利用項目,預(yù)計可產(chǎn)生1200萬元的年效益。
焦化煙囪入口處煙氣平均溫度為270℃,通過煙囪白白排放到空中,浪費能源。為此,該公司計劃在焦?fàn)t煙囪附近分別建設(shè)一套煙氣余熱回收裝置,將產(chǎn)生的過熱蒸汽并網(wǎng)供廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)和生活使用。蒸汽按照每噸150元計算,年效益為960萬元。
環(huán)保責(zé)任細(xì)化到人,全員提高節(jié)能環(huán)保意識
“環(huán)保不是說注意就行,要每個員工都認(rèn)識上來,每個人都能注意到環(huán)保,環(huán)保效果才能更好。”蔣毅告訴記者,“城市中的鋼鐵企業(yè),必須實現(xiàn)全流程的綠色制造,讓職工在友好的環(huán)境中工作和生活,才能成為可以和城市相融相生的、市民的‘好鄰居’。”
說起環(huán)保部門,很多人會覺得這是政府的組成機構(gòu),然而邢鋼作為一個企業(yè),也擁有自己專門的環(huán)保部,這在行業(yè)內(nèi)并不多見。去年9月,邢鋼組建了環(huán)保部,由專門的部門負(fù)責(zé)環(huán)保工作。環(huán)保部負(fù)責(zé)制定環(huán)保規(guī)劃,并對重點排污流程監(jiān)督,同時還會對生產(chǎn)部門定期考核,考核結(jié)果納入部門年度考核指標(biāo)。
邢鋼還成立了環(huán)保管理委員會,建立起覆蓋公司各二級單位的環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò),明確了各級人員的環(huán)保管理責(zé)任,劃定了環(huán)保管理紅線,對違反環(huán)保制度規(guī)定的現(xiàn)象進(jìn)行嚴(yán)格考核。各單位對環(huán)保設(shè)施的管理要高于生產(chǎn)設(shè)施,環(huán)保設(shè)施出現(xiàn)故障,必須先停產(chǎn),待環(huán)保設(shè)施正常后,再允許生產(chǎn)。絕不允許出現(xiàn)隨意停用環(huán)保設(shè)施的現(xiàn)象。
不僅如此,邢鋼還會在每年年初制定環(huán)保年度計劃,將環(huán)保項目、環(huán)保教育等重點工作細(xì)分到月度,對車間每日檢查,分廠每周檢查,公司每旬檢查,檢查后第一時間下發(fā)整改責(zé)任書。所有新上項目必須做到“三同時”,即環(huán)保設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施必須同時設(shè)計、同時施工、同時投入運行。涉及生產(chǎn)設(shè)施的問題,必須同時考慮環(huán)保設(shè)施。
該公司積極響應(yīng)我市關(guān)于大氣環(huán)境綜合整治工作實施方案的要求,制定并監(jiān)督執(zhí)行重污染天氣應(yīng)急預(yù)案,截至11月底共執(zhí)行重污染天氣限產(chǎn)預(yù)案18次,落實好公司所擔(dān)負(fù)的社會責(zé)任。
在打造綠色鋼廠的過程中,邢鋼積極建設(shè)花園型廠區(qū),走城市與工廠融合發(fā)展之路,現(xiàn)在廠區(qū)綠化率已達(dá)32.5%。
邢鋼對廠區(qū)治理后的空白場地及時綠化,同時做好各種景觀的搭配。今年邢鋼計劃再分兩期進(jìn)行綠化治理,一期投資約30萬元,對具備直接綠化條件的場地進(jìn)行了植樹、撒草籽綠化,新增綠化面積2萬余平方米。二期投資300萬元,對不具備直接綠化條件的騰空場地進(jìn)行換土、綠化,進(jìn)一步提高廠區(qū)綠化率。
對于煉鐵、燒結(jié)等需要進(jìn)一步硬化的區(qū)域,邢鋼按照非綠即硬的原則,不易綠化的土地必須進(jìn)行硬化。目前,廠區(qū)硬化區(qū)域已規(guī)劃完畢,正在安排施工隊伍,一期投資約200萬元,已完成裸露地面的硬化工作,硬化面積達(dá)2萬平方米。二期投資1500萬元,對原有承重路面、硬化區(qū)域進(jìn)行完善,減少路面運輸揚塵。
今年6月份,邢鋼購進(jìn)2臺濕式清掃車后,公司道路的清掃效果明顯提高,減少了人工及老式清掃車清掃時的二次揚塵,將廠區(qū)道路的保潔清掃水平提升了一個檔次,實現(xiàn)了清掃車清掃后路面見本色。
“原來,把車放在辦公樓前,一個晚上就落了一層灰?,F(xiàn)在即使放一周也沒有多大灰塵。”邢鋼員工這樣描述環(huán)境變化。