軋輥的工作條件
軋輥是使金屬產(chǎn)生塑性變形的工具,它是決定軋機效率和軋材質(zhì)量的重要消耗部件。下面小編就關(guān)于冷、熱軋輥分別介紹一下它們各自的工作條件,具體分別如下:
一、 冷軋輥工作條件
冷軋輥在工作過程中需要承受很大的軋制循環(huán)應力、強力摩擦等,冷軋輥的工作條件主要有:
1、 輥面需具有高而均勻的表面硬度,通常硬度需大于62HRC;
2、 需要有深的淬硬層,且輥邊緣的硬度須相對較低;
3、 輥頸部具有較低的硬度;
4、 冷軋輥需有足夠抵抗因扭轉(zhuǎn)應力、彎曲應力、剪切應力引起的開裂和剝落的能力;
5、 應當具有高的耐磨性、接觸疲勞強度、斷裂韌性和熱沖擊強度等。
二、 熱軋輥工作條件
熱軋輥常工作在700℃~800℃的高溫環(huán)境下運作,它可以承受強大的軋制力。它的工作條件通常如下:
1、 要求熱軋輥材料必須具有高的淬透性
2、 必須具有低的熱膨脹系數(shù)
3、 必須具有高的熱傳導能力及高溫屈服強度;
4、 必須具有高的抗氧化性及高溫蠕變強度;
5、 應當具有優(yōu)良的抗回火能力且表面硬度均勻等。
軋輥在選材時應考慮哪些方面
軋輥是決定軋機效率和軋材質(zhì)量的重要消耗部件,它是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件,利用軋輥滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。那么在制作軋輥時我們在選材方面通常需要考慮哪些因素呢?
1、 軋輥必須應當具有較好的咬入性,所以要求選擇的板坯厚度大。
2、 軋輥選擇材質(zhì)必須具有較好的抗熱裂性和抗熱疲勞性;
3、 材質(zhì)作輥直徑大、輥身長度長,所承受的軋制力高
4、 要求材質(zhì)具有較高的抗斷裂性及較高的強度。
5、 由于粗軋和精軋在同一機架完成,所以必須考慮到粗軋時軋件厚度大,寬度小等。
來源:軋鋼之家