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一文看懂APQP、FEMA、MSA、PPAP、SPC五大工具的關(guān)系
  發(fā)布時(shí)間:2020年07月13日 點(diǎn)擊數(shù):

  IATF(國(guó)際汽車(chē)行動(dòng)組織)為了推動(dòng)TS16949標(biāo)準(zhǔn)的理解和運(yùn)用,專門(mén)出版了五大核心工具應(yīng)用指南,以此來(lái)推動(dòng)五大工具的應(yīng)用和推廣。本期就五大工具向各位同仁作簡(jiǎn)要介紹。

  TS16949五大核心工具簡(jiǎn)介:

  1、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)

  SPC是一種制造控制方法,是將制造中的控制項(xiàng)目,依其特性所收集的數(shù)據(jù),通過(guò)過(guò)程能力的分析與過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化,發(fā)掘過(guò)程中的異常,并立即采取改善措施,使過(guò)程恢復(fù)正常的方法。
實(shí)施SPC的目的:

  • 對(duì)過(guò)程做出可靠的評(píng)估;
  • 確定過(guò)程的統(tǒng)計(jì)控制界限,判斷過(guò)程是否失控和過(guò)程是否有能力;
  • 為過(guò)程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng),及時(shí)監(jiān)控過(guò)程的情況以防止廢品的發(fā)生;
  • 減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性,定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測(cè)量方法替代了大量的檢測(cè)和驗(yàn)證工作 

  2、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)

  測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)是對(duì)每個(gè)零件能夠重復(fù)讀數(shù)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析,評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)的質(zhì)量,判斷測(cè)量系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)可接受性。

  實(shí)施MSA的目的:了解測(cè)量過(guò)程,確定在測(cè)量過(guò)程中的誤差總量,及評(píng)估用于生產(chǎn)和過(guò)程控制中的測(cè)量系統(tǒng)的充分性。MSA促進(jìn)了解和改進(jìn)(減少變差)。

  在日常生產(chǎn)中,我們經(jīng)常根據(jù)獲得的過(guò)程加工部件的測(cè)量數(shù)據(jù)去分析過(guò)程的狀態(tài)、過(guò)程的能力和監(jiān)控過(guò)程的變化;那么,怎么確保分析的結(jié)果是正確的呢?我們必須從兩方面來(lái)保證:

 ?。?)是確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性/質(zhì)量,使用測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)方法對(duì)獲得測(cè)量數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估;

 ?。?)是確保使用了合適的數(shù)據(jù)分析方法,如使用SPC工具、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、方差分析、回歸分析等。MSA使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差進(jìn)行分析,以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)的分辨率和誤差對(duì)于被測(cè)量的參數(shù)來(lái)說(shuō)是否合適,并確定測(cè)量系統(tǒng)誤差的主要成分。

  3、失效模式和效果分析(FMEA)

  潛在的失效模式和后果分析(FMEA)作為一種策劃用作預(yù)防措施工具,其目的是發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品/過(guò)程中潛在的失效及其后果;找到能夠避免或減少潛在失效發(fā)生的措施并不斷地完善。
實(shí)施FMEA的目的:

  • 能夠容易、低成本地對(duì)產(chǎn)品或過(guò)程進(jìn)行修改,從而減輕事后修改的危機(jī)。
  • 找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施;

  4、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)

  APQP是用來(lái)確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。

  APQP的功能:

  為滿足產(chǎn)品、項(xiàng)目或合同規(guī)定,在新產(chǎn)品投入以前,用來(lái)確定和制定確保生產(chǎn)某具體產(chǎn)品或系列產(chǎn)品使客戶滿意所采取的一種結(jié)構(gòu)化過(guò)程的方法。為制訂產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃提供指南,以支持顧客滿意的產(chǎn)品或服務(wù)的開(kāi)發(fā)。
 

  5、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)

  生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序?yàn)橐环N實(shí)用技術(shù),其目的是在第一批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前,通過(guò)產(chǎn)品核準(zhǔn)承認(rèn)的手續(xù),驗(yàn)證由生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品符合技術(shù)要求。

  實(shí)施PPAP的目的:

  • 確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求。
  • 并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,具有持續(xù)滿足這些要求的潛能。
    五大質(zhì)量工具是TS16949的核心,是經(jīng)過(guò)證明適用于汽車(chē)行業(yè)的質(zhì)量工具,對(duì)于提高汽車(chē)行業(yè)的質(zhì)量管理水平和競(jìng)爭(zhēng)力,將起到重要作用。

  TS16949五大工具的關(guān)系:

  這個(gè)話題如果沒(méi)有實(shí)踐的人一定是弄不清楚的,就算是有實(shí)踐的人也未必能弄清楚,因?yàn)樗麄兊南嗷ソ诲e(cuò)。福特用了一百年的時(shí)間畫(huà)出的經(jīng)典的APQP網(wǎng)絡(luò)圖,可見(jiàn)其用心之最。在這里我對(duì)五大工具做簡(jiǎn)單的描述希望能給大家一個(gè)基本的概念。

  APQP是在向整車(chē)廠提供新產(chǎn)品的時(shí)候,作為零部件公司必須要做的一項(xiàng)工作,意在產(chǎn)品未進(jìn)行生產(chǎn)之前把所有的問(wèn)題解決掉,所以它是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,也是需要幾個(gè)來(lái)回反復(fù)才會(huì)成為最后策劃的結(jié)果。

  FMEA則是在APQP的二三階段時(shí)進(jìn)行的失效模式分析,包括產(chǎn)品和過(guò)程,這里最重要的一點(diǎn)是這個(gè)時(shí)候產(chǎn)品并未生產(chǎn)出來(lái),而是一種潛在的可能性分析,很多企業(yè)總是不習(xí)慣這一點(diǎn),總是把它當(dāng)成已經(jīng)在生產(chǎn)的產(chǎn)品去分析。

  SPS,MSA都是在對(duì)過(guò)程策劃的過(guò)程中形成的東西,也就是說(shuō)什么樣的過(guò)程需要用SPC來(lái)控制,一般來(lái)說(shuō)具有特殊特性的過(guò)程應(yīng)該用SPC,當(dāng)然也不是絕對(duì)。這里需要說(shuō)明的是控制計(jì)劃,是APQP策劃的結(jié)果,在這個(gè)結(jié)果中必然要用到測(cè)量工具,而這些測(cè)量工具是否能滿足對(duì)過(guò)程測(cè)量的需要,需要用MSA來(lái)進(jìn)行分析,簡(jiǎn)單地說(shuō)控制計(jì)劃中所涉及的測(cè)量器具都應(yīng)該做MSA,然后在最初的控制計(jì)劃中,也就是試生產(chǎn)的控制計(jì)劃中,策劃的測(cè)量工具或所選用的SPC未必能有好的效果,因些可能會(huì)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn),最后形成正式生產(chǎn)的控制計(jì)劃。而正式生產(chǎn)控制計(jì)劃中的SPC和MSA應(yīng)該是能滿足批量生產(chǎn)的需要。

  簡(jiǎn)單地說(shuō):

  APQP是質(zhì)量計(jì)劃,但其實(shí)也是項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的計(jì)劃。既然是計(jì)劃,它的時(shí)間起點(diǎn)是項(xiàng)目正式啟動(dòng)的那一時(shí)間點(diǎn)到PPAP結(jié)束,正常量產(chǎn)后進(jìn)行總結(jié),認(rèn)為沒(méi)有其他問(wèn)題,可以關(guān)閉開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的那一時(shí)間點(diǎn)為止。執(zhí)行人是整個(gè)APQP小組。

  PPAP是生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序,只是整個(gè)APQP 計(jì)劃中的一個(gè)環(huán)節(jié),通常居于APQP計(jì)劃的后半階段,一般來(lái)講是APQP計(jì)劃的核心。若PPAP沒(méi)有獲得客戶的批準(zhǔn),那么APQP的計(jì)劃基本要泡湯。因此我們談?wù)撈餉PQP,總是把它們說(shuō)在一起:APQP/PPAP。由此可見(jiàn)PPAP的重要性。主要執(zhí)行人是(開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量)工程師。

  FMEA/SPC/MSA都是質(zhì)量管理的工具。

  誠(chéng)如有朋友指出的,F(xiàn)MEA有DFMEA, PFMEA,這些工作的導(dǎo)入事件多為APQP的初期或中、早期。它們主要正對(duì)的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝或過(guò)程而言的。屬于預(yù)防性的計(jì)劃。

  MSA很簡(jiǎn)單,就是校對(duì)量、檢具。不要把任何一切都看得很復(fù)雜。

  SPC也很簡(jiǎn)單,就是管制住某幾個(gè)重要參數(shù),監(jiān)督它們生產(chǎn)的穩(wěn)定性。若發(fā)現(xiàn)有較大的波動(dòng),則立即采取措施,糾正工藝或生產(chǎn)流程。

  MSA與SPC一樣,都在PPAP階段實(shí)施比較妥當(dāng)(太早有很多影響因素導(dǎo)致MSA無(wú)效等)。實(shí)施者多為質(zhì)量工程師。SPC往往會(huì)根據(jù)客戶的不同要求,在以后正式量產(chǎn)的長(zhǎng)期過(guò)程中都需要實(shí)施下去。

來(lái)源:嘉峪檢測(cè)網(wǎng)

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