邢鋼煉鋼廠簾線鋼合格率獲有效提升
發(fā)布時間:2011年04月14日 點擊數(shù):
簾線鋼質(zhì)量水平的提升是邢鋼煉鋼廠2011年重點工作之一,圍繞提高簾線鋼夾雜物控制水平,該廠采取多項舉措,通過落實精細化管理、精細化操作和工藝改進,促進了簾線鋼合格率的不斷攀升。目前,簾線鋼合格率已由2月份的80.65%提高到3月份的91.5%,提高了10.85個百分點。
1、細化提高了簾線鋼全程質(zhì)量控制工作標準。對每爐次全程產(chǎn)品質(zhì)量、員工操作質(zhì)量異常波動進行監(jiān)控分析,通過崗位人員對每爐次過程控制異常分析,對夾雜物超標爐次操作分析,有效提升了崗位員工對簾線鋼質(zhì)量控制的感同身受,意識程度和操作精細化大幅度提升。
2、不斷加強對簾線鋼過程和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)分析工作。不僅對全程參數(shù)進行過程能力分析,及時發(fā)現(xiàn)過程控制波動,提出指導性改進意見;而且對不同班組控制水平的差異性進行分析,對指標控制較差的班組由技術(shù)人員進行操作指導,不斷提高其操作水平,消除班組水平的差異性。
3、作為夾雜物上浮的有效手段,對簾線鋼軟吹操作進行了規(guī)范和標準化,技術(shù)人員錄制了標準的軟吹操作視頻,組織崗位人員觀看、學習、落實執(zhí)行。
4、通過分析不同班組精煉時間的差異與夾雜物控制的相關(guān)性,規(guī)范了精煉時間要求,按統(tǒng)一標準嚴格控制精煉時間。
5、固化推行了試驗效果良好的大渣量工藝,提高了精煉過程夾雜物吸附能力;開展提高轉(zhuǎn)爐終點碳等工藝優(yōu)化試驗工作,從工藝上提高了質(zhì)量保證能力。
6、制訂了無缺陷簾線鋼質(zhì)量獎勵方案,對全程生產(chǎn)無缺陷爐次的崗位人員進行重獎,有效激勵了員工的積極性和趕超精神。
通過以上措施的落實,不僅簾線鋼合格率得到提升,而且簾線鋼過程參數(shù)的過程能力得到了有效提升,過程穩(wěn)定性顯著增強,員工素質(zhì)和技能也得到提升,實現(xiàn)了質(zhì)量控制的良性循環(huán)。
1、細化提高了簾線鋼全程質(zhì)量控制工作標準。對每爐次全程產(chǎn)品質(zhì)量、員工操作質(zhì)量異常波動進行監(jiān)控分析,通過崗位人員對每爐次過程控制異常分析,對夾雜物超標爐次操作分析,有效提升了崗位員工對簾線鋼質(zhì)量控制的感同身受,意識程度和操作精細化大幅度提升。
2、不斷加強對簾線鋼過程和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)分析工作。不僅對全程參數(shù)進行過程能力分析,及時發(fā)現(xiàn)過程控制波動,提出指導性改進意見;而且對不同班組控制水平的差異性進行分析,對指標控制較差的班組由技術(shù)人員進行操作指導,不斷提高其操作水平,消除班組水平的差異性。
3、作為夾雜物上浮的有效手段,對簾線鋼軟吹操作進行了規(guī)范和標準化,技術(shù)人員錄制了標準的軟吹操作視頻,組織崗位人員觀看、學習、落實執(zhí)行。
4、通過分析不同班組精煉時間的差異與夾雜物控制的相關(guān)性,規(guī)范了精煉時間要求,按統(tǒng)一標準嚴格控制精煉時間。
5、固化推行了試驗效果良好的大渣量工藝,提高了精煉過程夾雜物吸附能力;開展提高轉(zhuǎn)爐終點碳等工藝優(yōu)化試驗工作,從工藝上提高了質(zhì)量保證能力。
6、制訂了無缺陷簾線鋼質(zhì)量獎勵方案,對全程生產(chǎn)無缺陷爐次的崗位人員進行重獎,有效激勵了員工的積極性和趕超精神。
通過以上措施的落實,不僅簾線鋼合格率得到提升,而且簾線鋼過程參數(shù)的過程能力得到了有效提升,過程穩(wěn)定性顯著增強,員工素質(zhì)和技能也得到提升,實現(xiàn)了質(zhì)量控制的良性循環(huán)。
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