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帶鋼熱軋中的缺陷對(duì)于酸洗的影響
  發(fā)布時(shí)間:2018年08月08日 點(diǎn)擊數(shù):

  一、熱軋寬度偏差的影響

  熱軋帶鋼寬度偏差是指帶鋼全長(zhǎng)內(nèi)偏離公稱(chēng)寬度的數(shù)值,實(shí)際生產(chǎn)中帶鋼寬度往往是中間窄兩頭寬。影響如下:

  1.剪邊過(guò)寬,入碎邊剪后不易被剪斷;

  2.當(dāng)帶鋼寬度過(guò)窄時(shí),剪邊過(guò)窄,在帶鋼中心出現(xiàn)偏離時(shí),可能出現(xiàn)空過(guò)圓盤(pán)剪而造成空剪窄尺。

  二、熱軋厚度偏差的影響

  由于軋制過(guò)程中軋件溫度不均勻和張力波動(dòng),通常頭部較尾部厚0.15~0.20mm?;蛞贿吅褚贿叡?,或一段厚一段薄的現(xiàn)象。對(duì)于冷軋和酸洗的主要影響為:給并卷焊接造成困難。 

  三、表面夾雜和氧化鐵皮壓入

  氧化鐵皮壓入,從外觀看較容易發(fā)現(xiàn),夾雜和氧化鐵皮壓入采用酸洗的方法多數(shù)是不易清除掉的;輕微的夾雜和氧化鐵皮壓入,即使能夠酸洗掉,但會(huì)造成其他部位板面過(guò)酸洗,個(gè)別情況將會(huì)使板面留下坑痕,冷軋后因坑痕擴(kuò)大而造成廢品。

  四、過(guò)長(zhǎng)舌頭板

  長(zhǎng)舌頭多出現(xiàn)在熱軋帶鋼的尾部,它是因?yàn)閹т撛谲堉七^(guò)程中尾端失去控制,使其延伸自由所造成的。有長(zhǎng)舌頭的鋼卷不利于開(kāi)卷,往往需要多次反復(fù)才能拆開(kāi)。同時(shí),由于增加了切頭量,使金屬成材率降低。

  五、鐮刀彎和S彎

  鐮刀彎和S彎是指帶鋼中心線沿帶鋼長(zhǎng)度方向出現(xiàn)的鐮刀形和S形的變化。主要影響為:

  有鐮刀彎和S彎的原料在連續(xù)機(jī)組和在冷軋機(jī)組軋制時(shí),必然引起帶鋼跑偏,嚴(yán)重時(shí)造成斷帶事故。同時(shí)它們?cè)趫A盤(pán)剪上剪切時(shí),往往不能保證帶邊均勻和取值。

  六、氧化鐵皮對(duì)酸洗的影響

  一般常見(jiàn)碳鋼的氧化鐵皮在575 ℃則生成三層:最外層是Fe2O3約占2%,中間層是Fe3O4約18%,內(nèi)層是FeO+Fe3O4(富氏體)80%其中主要是FeO,最適宜的酸洗條件,是在氧化鐵皮含富氏體的數(shù)量最多,而且沒(méi)有Fe2O3的時(shí)候。對(duì)于熱軋板來(lái)說(shuō),當(dāng)終軋溫度比較低(約850℃)時(shí),這個(gè)條件可以保證得到氧化鐵皮層最薄,同時(shí)出現(xiàn)Fe2O3的危險(xiǎn)性最小。(氧化鐵皮和收卷溫度有很大的關(guān)系,一般都要求中,低溫卷取) 

  七、化學(xué)成分的影響

  鋼鐵中除了鐵原子之外,還含有其他元素的原子。在這些元素中有些會(huì)使氧化鐵皮變得很疏松(如鎂、鈣等),酸溶液很容易滲入到氧化鐵皮內(nèi)部與富氏體的氧化鐵或基體鐵接觸。因此,酸洗變得比較容易,還有些元素會(huì)使氧化鐵皮變得比較致密,酸洗變得比較困難,甚至可能完全不適于使用普通的酸洗。

  例如,硅鋼的氧化鐵皮中含有SiO2是難溶于硫酸溶液中的氧化物,往往在酸洗之后在帶鋼表面上仍殘留一層薄的氧化膜。特別應(yīng)當(dāng)指出的是含鋁的鋼,雖然生成的氧化鐵皮比較致密,但由于生成的鋁的氧化物能溶解于酸中,因此含鋁的鋼仍然是比較容易酸洗的。 

  八、影響熱軋卷表面氧化鐵皮的因素

  1.較大的軋制溫度

   2.光滑的軋輥

   3.低的終軋溫度

   4.低的卷取溫度

   5.較高的冷卻速度

  都有利于熱軋卷的酸洗

 

來(lái)源:軋鋼之家

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